RFRS30D 로터 회전 기계

RFRS30D 로터 회전 기계

  • 최대 스핀들은 최대 600 개의 스핀들이며 110,000 RPM의 가장 높은 로터 설계 속도입니다.

  • 모듈 형 디자인과 다양한 고객의 요구를 충족시키는 풍부한 옵션 액세서리.

  • 혁신적인 자동 도핑 장치는 옵션으로 생산 효율을 크게 높일 수 있습니다.

  • 더 많은 전자 기술 응용 프로그램은 기계를 더 똑똑하고 효율적으로 만듭니다.


사양

설치 도면 (540 스핀들 이상, 기관차 길이는 666mm 증가해야 함)


아이템단위기술 색인
로터 속도R/min45000-두 가지 방법으로 독립적 인 드라이브를 110000 주파수 변환 조정;
도핑 속도M/min최대 200
가이드 각도학위30 °-42 ° 단계없는 규정
오프닝 롤러 속도R/min6000-두 가지 방법으로 독립적 인 드라이브를 10000 주파수 변환 조정;
공기 배기 팬의 공기 용량M³/h주파수 변압기에 의해 규제되는 ≤ 2000
최적 원사의 밀도Tex (Ne)120-15 (5-40)
최적 섬유의 길이Mm≤ 60mm
초안 비율타임즈20-280
트위스트의 범위T/m200-2000
수유 실버Ktex2.5-7
긴장의 초안 비율타임즈0.6-1.5
오프닝 롤러의 직경Mm65
로터 직경Mm33/34/36/40/50/54
스핀들 게이지Mm230
총 스핀들스핀들≤ 600
스핀들 번호 하나스핀들20
플랫 보빈의 사양MmΦ42 (롤링 에지) /54 (스트레이트 에지)
(내부 직경 × 길이)
Φ40 (롤링 에지) /50 (스트레이트 에지)
원추형 보빈의 사양Mm2*Φ44 (롤링 에지) /65 (스트레이트 에지)
(내부 직경 × 길이)

캔의 사양 (외경/높이)Mm16 "(Φ400 ) 、 18" (Φ450) 、 20 "(Φ530) /표준 높이 900, 1200 최적입니다
롤링의 사양Mm플랫 보빈에 관해서는, Φ300 는 최대이다;
(직경)
테이퍼 보빈에 관해서는, Φ270 은 최대이다.
전체 보빈의 무게Kg최대 4
리프팅 장치
자동 공기 드라이브 리프팅
장치의 길이M≤ 77.8
장치의 무게Kg중앙 부분을 N 섹션 꼬리 (N≤ 30)
최대 설치 전력KW195


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제품

RFRS30D 로터 회전 기계 세부 사항

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  • 스피너 ---- 로터 회전 기계의 심장

    실험 데이터를 완전히 수집하고 분석하고 스피너 채널을 최적화하여 최적의 방적과 원사 품질 사이의 완벽한 조합을 실현합니다. 특허 쓰레기 제거 시스템으로 다른 종류의 더 많은 원료를 처리 할 수 있습니다. 고객이 여유로운 속도로 시장 변화에 직면하고 근로자의 노동 강도를 줄입니다. 채널의 개방은 고강도의 도자기로 덮여 있으며, 섬유의 마모를 공동으로 줄이고 서비스 수명을 연장합니다.''

    Optimal_Joint_System.png

  • 최적의 공동 시스템-고속 회전의 약속

    브레이킹 응답이 0.1 초 인 표준 공압 리프팅 장치; 수백만 건의 실험에서 높은 신뢰성이 입증되었습니다. 독특한 조인트 시스템을 사용하면 롤러는 조인트의 품질에 보빈의 영향을 피하기 위해 접합시 실을 안내하기 위해 와인딩 롤러 앞에 있습니다. 독점적 인 수학 조인트 모드와 스테핑 롤러 피딩은 조인트의 강도와 모양을 보장하기 위해 공급량과 시간을 정확하게 제어합니다.

    color-change-of-whole-machine.png

  • 전체적인 기계의 색깔 변화

    지능의 시작, 그것은 노동 작업 대신 반자동 기계의 모드를 시작, 휴식의 끝없이 자동 도핑을 실현, 노동 강도를 줄일 수 있습니다. 고정 된 위치에서 도핑까지 고효율, 하나의 표준 도핑 작업 시간은 20 초 이내입니다. 지능형, doffing의 자동 및 수동 모드를 실현할 수 있습니다.

    Rotor_Bearing__Free_Disassembly_Device.png

  • 로터 베어링 무료 분해 장치

    이 장치는 유지 보수 작업의 노동 강도를 크게 줄이고 그리드 거리 안정성을 보장하며 제품 일관성을 향상시킵니다.

    Synchro_Piecing.png

  • 싱크로 피어싱

    이 시스템은 주로 정상적인 셧다운 또는 비정상적인 그리드 정전의 자동 조인트에 사용되며, 이는 전체 기계의 조각 시간을 줄이고 근로자의 노동 강도를 줄일 수 있습니다.

Health_Internet_System.png

  • 건강 인터넷 시스템

    기계 프로그램은 온라인, 온라인 모니터링 및 주요 전송 구성 요소의 조기 경고를 업그레이드 할 수 있으며 사용자는 전 세계 실시간으로 장비의 실제 작동을 알 수 있습니다.


    Electronic_Tension_System.png

  • 전자 긴장 시스템
    디지털 제어는 복잡한 기계적 조정 작업을 줄일 수 있습니다. 사용자는 헤드 스톡의 모니터에서 장력 계수를 직접 조정할 수 있으며 조정 정밀도는 0.001 도달 할 수있어 권선 패키지의 안정적인 형성을 보장합니다.




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    Barotropic 냉각 시스템

    이 시스템은 헤드 스톡과 테일 박스의 내부 공동에 비행 및 먼지의 축적을 줄이고 유지 보수 작업자의 노동력을 줄이고 전기 부품의 열 냉각 상태를 개선 할 수 있습니다. 따라서 작동 안정성을 높이고 에너지 소비를 줄입니다.


    Automatic_Take_Out_Impurity_System.png

  • 자동 제거 불순물 시스템

    이 시스템은 작업자의 노동 강도를 줄이고 기계에 대한보다 안정적인 부압 환경을 제공하여 회전 생산을보다 안정적으로 만들고 원사 품질의 일관성을 향상시킵니다.




Color_Change_of_Whole_Machine.png

  • 전체적인 기계의 색깔 변화
    기계의 색상은 완전히 ltalian 회사에 의해 이루어졌습니다.

    색상은 지금보다 풍부하고 계층화 될 것이며 사용자에게 새로운 시각적 영향을 줄 것입니다.


    Optimize_The_Details_To_Be_Perfect.png

  • 완벽 하 게 세부 사항 최적화

    ○ Servo는 가로 원사 안내를 구동하고 배달 속도는 최대 200 m/min까지 도달 할 수 있습니다.

    ○ 스테핑 마이크로 드라이브 기관은 롤러에 대한 실의 마모를 줄입니다.

    ○ 최적화 된 기계 프레임은 작동 높이를 줄이고 최대 1200 mm의 캔을 장착 할 수 있습니다.

    ○ 전체 기계는 변환 주파수로 구동되어 에너지를 보존하고 소비를 줄입니다. 양면은 독립적으로 전송되어 생산의 생산 지원 시간을 줄입니다.

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  • 품질 보증에 글로벌 소싱

    우리는 장비 품질을 보장하기 위해 글로벌 소싱을 통해 구입 한 특수 부품으로 잘 알려진 공급 업체와 전략적 협력을 수행합니다. 완벽하고 건전한 품질 관리 시스템은 제품 품질을 보장합니다.


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