레이피어 룸: 셔틀이없는 직기의 일종 인 레이피어 직기는 독특한 레이피어 위술 삽입 시스템으로 유명합니다. 상대적으로 높은 비용과 약간 높은 에너지 소비에도 불구하고 이러한 특성은 멋진 직물을 짜는 특별한 능력을 부여합니다. 최대 너비는 190 cm에 달할 수 있으며 기계적 구조가 비교적 간단하여 작동 및 유지 보수가 쉽습니다. 작은 배치, 다양한 생산 요구에 특히 적합합니다.
Projectile Loom: 클립을 사용하여 위사를 고치는이 혁신적인 디자인을 통해 발사체 직기가 고급 제품을 짜는 데 탁월한 성능을 발휘할 수 있습니다. 폭 디자인은 유연하며 생산 요구에 따라 더 큰 크기로 조정할 수있어 하이 엔드 시장에서 넓은 직물에 대한 특별한 요구 사항을 충족합니다.
물-제트 Loom: 매우 높은 직조 속도로 알려진 워터 제트 직기는 대규모, 저비용, 고효율 생산을 추구하는 기업에 선호되는 선택입니다. 워터 제트 직기는 고속 제트수를 사용하여 위사를 안내합니다. 그러나, 물의 흐름 속도가 감소한다는 특성으로 인해, 좁은 또는 중간 폭의 직물을 제조하기에 더 적합하다. 이 유형의 셔틀리스 직기는 빠른 패션, 가정용 섬유 및 빠른 대량 생산이 필요한 기타 분야에서 중요한 역할을합니다.
에어 제트 붐: 공기를 전원으로 사용하여 공기 제트 직기는 주로 짧은 섬유와 긴 합성 섬유를 짜는 데 사용됩니다. 다양한 위사 실을 제공하며 4-6 색 위사 변경을 쉽게 달성 할 수있어 화려한 직물을 짜는 것이 가능합니다. 에어 제트 직기는 얇고 단색 직물을 생산하는 데 특히 좋습니다. 완성 된 제품의 품질은 안정적이어서 높은 직물 품질 요구 사항이있는 시나리오에 적합합니다.
높은 생산 속도 및 효율성: 전통적인 셔틀 직기와 비교할 때 셔틀이없는 직기는 직조 속도에 질적 인 도약을하여 생산 효율을 크게 향상 시켰습니다.
노동 비용 감소: 셔틀리스 직기에서 높은 수준의 자동화는 수동 작동의 필요성을 줄여 인건비를 줄입니다.
낮은 결함 비율: 정확한 제어 시스템 및 고급 직조 기술은 직물 품질 안정성을 보장하여 불량률을 줄입니다.
낮은 소음:셔틀리스 기계작동 중 상대적으로 낮은 소음을 생산하여 작업 환경을 개선하고 근로자의 청력 건강을 보호합니다.
Weft Yarn Winding Process 감소: 일부 셔틀리스 베틀 설계는 위사 처리 공정을 최적화하여 와인딩 프로세스의 필요성을 줄이고 생산 공정의 연속성과 효율성을 높입니다.
높은 직물 가치: 때문에셔틀리스 직조 기계고품질의 다양한 직물을 생산할 수 있으며 완성 된 직물은 종종 시장 가치가 높습니다.
시장 무역에 적합: 시장 요구에 신속하게 대응하고, 생산 계획 및 제품 유형을 유연하게 조정하여 셔틀리스 기계를 국제 무역에서 없어서는 안될 섬유 장비를 만들 수 있습니다.
더 적은 사고: 고급 안전 보호 메커니즘 및 안정적인 작동 상태는 생산 중 사고의 위험을 줄입니다.
쉬운 유지 보수, 근로자 노동 부하 감소: 모듈 식 설계 및 지능형 유지 보수 시스템은 셔틀리스 직기의 유지 보수를 간단하고 빠르게 만드는 동시에E 작업자.
대량 생산에 이상적: 워터 제트 직기의 고속 생산이든 에어 제트 직기의 다양한 직조 기능이든, 셔틀리스 직기는 대량 생산에 이상적인 선택임을 입증합니다.