최근 몇 년 동안 섬유 산업은 생산 효율과 에너지 소비에 중점을 두었습니다. 고속, 에너지 절약 및 적응성으로 유명한 에어 제트 직조 기계는 점차 현대 섬유 공장의 주류 선택이되고 있습니다. 첨단 기술 기업인 Rifa Textile Machinery는 항공 제트 직조 기계의 R & D 및 제조에 중점을두고 지속적으로 성능을 최적화하여 글로벌 섬유 회사가 운영 비용을 절감하고 생산 능력을 높일 수 있도록 지원합니다. 그렇다면 에어 제트 직조 기계는 고효율과 낮은 에너지 소비를 어떻게 달성합니까? 이 기사에서는 기술 원칙, 지능형 제어 및 재료 최적화를 포함한 여러 관점에서 답을 탐구합니다.
에어 제트 직조 기계의 핵심 장점은 위축 삽입 메커니즘에 있습니다. 전통적인 레이피어 또는 셔틀 직기는 기계 부품에 의존하여 위사를 전달하여 속도를 제한하고 에너지 소비를 증가시킵니다. 대조적으로, RIFA의공기 제트 섬유 기계고압 공기 흐름을 사용하여 위사를 추진하여 최대 1800 RPM의 속도에 도달하여 기계 직기의 전형적인 800 RPM을 훨씬 초과합니다.
모든 직물이 고속 직조에 적합한 것은 아닙니다. RIFA의에어 제트 직기지멘스와 공동 개발 한 지능형 전자 제어 시스템이 장착되어있어 작동 매개 변수를 유연하게 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 고밀도 포플린을 생산할 때, 기계는 합리적인 범위 내에서 에너지 소비를 유지하면서 표면 품질을 보장하기 위해 속도를 줄일 수 있습니다.
시스템의 주요 기능은 다음과 같습니다.
동적 공기 밸브 조정:원사 장력에 따라 공기 압력을 자동으로 조절합니다.
기계 학습 알고리즘:Uster 원사 품질 모니터링 데이터를 사용하여 직조 매개 변수를 최적화합니다.
실시간 에너지 모니터링:에너지 사용량은 실행 가능한 에너지 절약 권장 사항을 제공하는 Rifa 클라우드 플랫폼을 통해 추적됩니다.
전통적인 직기는 위사 휴식 또는 셔틀 변경 중에 상당한 원사 폐기물을 생성하는 경향이 있습니다. RIFA의공기 제트 직조 기계마모를 최소화하기 위해 저 마찰 세라믹 실 가이드를 사용합니다. 위사 제동 시스템은 실 방출 속도를 정확하게 제어하여 일관되지 않은 장력으로 인한 슬랙 또는 파손을 방지합니다.
공기 압축기는 공기 제트 직조 기계의 총 전기 소비량의 60% 이상을 차지합니다.RIFA이 문제를 여러 가지 방법으로 해결합니다.
가변 주파수 공기 압축기는 실시간 공기 수요에 따라 전력 출력을 조정합니다.
열 회수 시스템은 작업장 난방 또는 건조 공정을 위해 공기 압축에서 생성 된 열을 재사용합니다.
낮은 누출 설계: 파이프와 조인트는 압축 공기 손실을 줄이기 위해 고도로 밀봉 된 재료로 만들어집니다.
이러한 혁신은 RIFA의공기 제트 기계동남아시아와 같은 더운 기후에서 훨씬 더 많은 비용을 절감하면서 전력 사용량의 평균 30% 감소를 달성합니다.
효율성과 에너지 절약 기능 덕분에 에어 제트 직조 기계는 현대 섬유 시설을위한 최고의 선택이되었습니다. 그러나 장비 선택은 직물 유형, 생산 능력 및 에너지 예산을 고려해야합니다.RIFA 섬유고객이 투자 수익을 평가할 수 있도록 무료 샘플 직조 및 에너지 평가 서비스를 제공합니다. 필요에 맞는 맞춤 솔루션을 탐색하려면 Rifa 기술 팀에 문의하거나 공식 웹 사이트를 방문하여 자세한 내용을 확인하십시오.
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