뜨거운 공기 부직포는 뜨거운 공기 결합 공정을 통해 제조 된 부직포 재료의 일종으로 부직포 제품군에서 중요한 범주입니다. 그 생산 원리는 다음과 같습니다: 섬유를 웹에 넣은 후 건조 장치의 뜨거운 공기가 섬유 웹에 침투하여 섬유가 가열시 결합되도록합니다. 따라서 우수한 물리적 특성을 가진 뜨거운 공기 부직포 형성.
뜨거운 공기 부직포의 생산 공정은 주로 뜨거운 공기를 사용하여 폴리머 재료를 용융시킨 다음 카딩 및 웹 형성과 같은 공정을 포함합니다. 전통적인 섬유에 비해 뜨거운 공기 부직포는 독특한 장점이 있습니다. 첫째, 뜨거운 공기 부직포의 생산 공정은 높은 생산 효율과 함께 비교적 간단합니다. 생산 중에는 복잡한 직조 또는 편직 공정이 필요하지 않습니다. 폴리머 재료는 녹여서 기계적 카딩 및 성형 공정을 통해 형성하면됩니다. 뜨거운 공기 부직포의 생산 속도는 대규모 생산에 대한 요구를 충족시킬 수있는 전통적인 섬유의 생산 속도보다 훨씬 높습니다.
전통적인 섬유에 비해,뜨거운 공기 부직포여러 분야에서 널리 사용되는 많은 독특한 장점이 있습니다.
뜨거운 공기 부직포의 제조 공정이 단순화되어 복잡한 회전 및 직조 공정이 필요하지 않아 기존 직물보다 훨씬 높은 생산 효율을 제공합니다.
대규모 신속한 생산을 가능하게하여 노동 및 시간 비용을 줄이고 시장 공급 능력을 향상시킵니다.
통기성: 균일 한 섬유 배열과 합리적인 기공 구조로 인해 뜨거운 공기 부직포는 통기성이 뛰어나며 의료 마스크 및 일회용 위생 제품과 같은 환기가 필요한 제품에 적합합니다.
여과: 뜨거운 공기 부직포의 높은 비표면적 구조는 공기 정화 및 액체 여과 분야에서 널리 사용되는 우수한 여과 기능을 제공합니다.
방수: 특수 처리를 통해 뜨거운 공기 부직포는 보호 복 및 수술 용 가운과 같은 내 습성 제품에 적용되는 특정 내수성을 가질 수 있습니다.
부직포를 통한 뜨거운 공기부드러운 질감, 편안한 손 느낌을 가지고 있으며 아기 기저귀 및 여성 케어 제품과 같은 피부 친화적 인 제품에 널리 사용되는 필링 경향이 없습니다.
부드럽고 좋은 외관은 또한 가정용 제품 및 의류 라이닝과 같은 분야에서 높은 시장 가치를 제공합니다.
의 생산 과정뜨거운 공기 부직포많은 양의 물과 화학 물질을 필요로하지 않아 오염을 줄이고 환경 보호 요구 사항을 충족시킵니다.
폐기 된 뜨거운 공기 부직포는 재활용 및 재사용 할 수있어 자원 낭비를 줄여 지속 가능한 섬유 소재입니다.
요약하면, 새로운 유형의비 짠 장비, 뜨거운 공기 부직포 기계는 간단한 생산 공정, 고효율, 우수한 성능 및 환경 친화성과 같은 장점이 있습니다. 생산 중에 다양한 섬유 보조제를 사용하여 성능과 편안함을 향상시킬 수 있습니다. 미래에는 기술 발전과 응용 분야의 확장으로 뜨거운 공기 부직포의 적용 전망이 더욱 넓어 질 것입니다.
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