현대 섬유 산업에서 셔틀리스 직조 기계는 전통적인 셔틀 직기를 고효율, 에너지 절약 및 저소음 특성으로 대체하는 주류 직조 장비가되었습니다. 셔틀리스 직기는 고급 위사 삽입 기술을 채택하여보다 안정적인 위사 공급을 보장하고 생산 효율을 크게 향상 시키며 직물 결함을 효과적으로 감소시켜 직물 품질을 향상시킵니다.
전통적인 셔틀 직기와 달리,셔틀리스 직조 기계부피가 크고 무거운 셔틀을 버리고 대신 더 가벼운 위사 삽입 장치를 사용하여 위사가 창고에 빠르고 부드럽게 들어갈 수 있도록합니다. 셔틀리스 직기는 일반적으로 다음과 같은 방법으로 위사를 삽입합니다.
레이피어 Weft 삽입:레이피어 직기단단하거나 유연한 레이피어를 사용하여 위사를 잡고 앞뒤로 셔틀하여 창고에 삽입하십시오. 이 방법은 다양한 직물 유형, 특히 중간 및 무거운 직물에 적합합니다.
Air-Jet Weft 삽입: Air-jet 직기는 압축 공기를 사용하여 위사를 창고로 밀어 넣습니다. 직조 속도는 매우 빠르기 때문에면 및 합성 섬유와 같은 경량 직물의 고속 생산에 적합합니다.
Water-Jet Weft 삽입: 워터 제트 직기는 고압 수류를 사용하여 위사를 창고로 당깁니다. 이 방법은 폴리에스테르 및 나일론과 같은 소수성 합성 섬유 직물에 특히 적합하다.
셔틀-Weft 삽입:셔틀 덜 직기셔틀과 같은 장치를 사용하여 위사를 잡고 삽입하는 것은 셔틀이없는 기계의 고효율과 셔틀 직기의 안정성을 결합합니다. 그들은 고급 직물 생산에 적합합니다.
멀티 노즐 웨프트 삽입: 멀티 노즐은 여러 노즐을 동시에 열어 위사를 삽입하여 직조 효율을 크게 향상시킵니다. 이 방법은 대량 생산에 이상적입니다.
높은 생산 효율성: 셔틀리스 직기의 위술 삽입 방법은 셔틀의 전후 운동으로 인한 저항과 진동을 줄여 베틀이 더 빠르고 효율적으로 작동 할 수 있도록합니다. 현대 섬유 산업에서 생산량을 늘리기위한 장비의 핵심 부분입니다.
낮은 에너지 소비: 전통적인 셔틀 직기는 무거운 셔틀로 인해 더 많은 에너지를 필요로합니다.셔틀리스 기계경량 위사 삽입 장치를 사용하여 기계 에너지 소비를 크게 줄이고 환경 친화적이고 에너지 효율적으로 만듭니다.
소음 감소: 셔틀이없는 직기는 셔틀의 고속 이동으로 인해 발생하는 큰 소음을 제거하여 공장의 작업 환경을 크게 향상시킵니다. 또한, 진동의 감소는 기계의 수명을 연장시킨다.
더 나은 패브릭 품질: 셔틀리스 직기는 스풀에서 위사 실을 직접 공급하며 위사 저장 장치 및 정밀 제어 시스템을 통해 위사 실의 더욱 균일 한 장력을 보장합니다. 이것은 직물 결함을 감소시키고 안정한 직물 품질을 보장한다.
넓은 적응성: 셔틀리스 직기는면, 린넨, 실크, 양모 및 합성 섬유로 만든 직물을 짜서 다양한 직물 생산 요구에 적합합니다. 경량 직물 또는 무거운 직물의 경우 셔틀리스 직기는 안정적인 직조 성능을 제공 할 수 있습니다.
높은 효율, 낮은 에너지 소비, 낮은 소음 및 우수한 직조 품질을 갖춘 셔틀리스 직조 기계는 현대 섬유 산업의 핵심 장비가되었습니다. 기술의 발전으로 지능형 셔틀리스 직기의 출현은 생산 자동화를 더욱 강화하여 섬유 산업의 업그레이드 및 변화에 대한 강력한 지원을 제공합니다. 앞으로 셔틀리스 직기는 글로벌 섬유 산업에서 훨씬 더 중요한 역할을하여 고품질 직물 생산을 보장 할 것입니다.